沈陽(yáng)灌漿套筒告訴您套筒灌漿連接強(qiáng)度比鋼筋母材還高,知道怎么施工嗎?
2021-01-14 來(lái)自: 沈陽(yáng)永鼎機(jī)械制造有限公司 瀏覽次數(shù):1266
套筒灌漿連接強(qiáng)度比鋼筋母材還高,知道怎么施工嗎?接下來(lái)由沈陽(yáng)灌漿套筒的小編來(lái)告訴大家吧!
一、套筒灌漿連接原理
將帶肋鋼筋插入內(nèi)腔帶溝槽的鋼筋套筒,然后灌入專(zhuān)用高強(qiáng)、無(wú)收縮灌漿料,達(dá)到高于鋼筋母材強(qiáng)度連接效果。
二、套筒類(lèi)型
2.1半灌漿套筒
鋼筋與套筒連接 一端為螺紋連接,一端為水泥基灌漿料連接。
2.2全灌漿套筒
鋼筋與套筒連接,兩端全部為水泥基灌漿料連接,兩端受力形式相同。
三、套筒應(yīng)用
3.1用于預(yù)制混凝土剪力墻
3.2用于預(yù)制混凝土框架柱
3.3用于預(yù)制混凝土框架梁
四、套筒灌漿施工方案
4.1灌漿設(shè)計(jì)說(shuō)明
套筒連接區(qū)灌漿料采用強(qiáng)度不低于85MPa高強(qiáng)灌漿料、封縫采用強(qiáng)度不低于40MPa座漿料。
4.2灌漿施工準(zhǔn)備
現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)人員應(yīng)深入的學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工工藝,編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,報(bào)總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位審批后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置灌漿施工樣板,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總包單位、監(jiān)理單位確定后,方可進(jìn)行大面積灌漿作業(yè)。
4.2.1人員準(zhǔn)備
作業(yè)工人在構(gòu)件加工廠進(jìn)行工藝試驗(yàn)培訓(xùn)考核,經(jīng)監(jiān)理、總包單位確認(rèn)后方可上崗,掌握熟練的灌漿技術(shù)操作水平。并持有相應(yīng)作業(yè)考核合格證。
4.2.2 機(jī)具準(zhǔn)備
4.2.3 材料準(zhǔn)備
1)灌漿料
使用鋼筋套筒連接用專(zhuān)用灌漿料。材料進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)提供出廠合格證及質(zhì)量證明文件,并進(jìn)行抽樣檢測(cè),合格后方能使用。其使用性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T 408的規(guī)定。
2)坐漿料
底部坐漿材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50107 的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.3.1施工方法
1)構(gòu)件出廠前,檢查套筒位置是否準(zhǔn)確,鋼筋位置、尺寸是否合格,檢查灌漿套筒內(nèi)部、灌漿孔、出漿孔是否通透(具體檢測(cè)方法:使用卷尺測(cè)量套筒/鋼筋位置;可用手電筒照射或者通氣檢查套筒內(nèi)部是否干凈無(wú)雜物,檢查合格用馬克筆畫(huà)勾畫(huà)標(biāo)記,不合格打叉);
2)構(gòu)件吊裝前,應(yīng)清理構(gòu)件與樓板接觸面,保證接觸面無(wú)灰渣、無(wú)油污、灑水潤(rùn)濕但不應(yīng)有積水。
3)構(gòu)件安裝完畢后,采用必要的支撐工具,加以固定。
4) 用座漿料進(jìn)行分倉(cāng):墻體吊裝前,在墻體安裝處預(yù)先采用座漿料按深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行分倉(cāng),每個(gè)倉(cāng)位長(zhǎng)度一般不超過(guò)1.5m,超過(guò)1.5m的倉(cāng)體宜在中部進(jìn)行隔斷,分倉(cāng)時(shí)需保證該處密實(shí),如不密實(shí)應(yīng)從新對(duì)其進(jìn)行分倉(cāng),灌漿分倉(cāng)。
注:預(yù)制柱不分倉(cāng)。
5)準(zhǔn)備好攪拌灌漿料的容器、攪拌工具、稱(chēng)量器具、灌漿料和清潔水。
6)嚴(yán)格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。攪拌均勻后靜置2分鐘排氣,檢測(cè)灌漿料的流動(dòng)度,初始流動(dòng)度不小于300mm。
7)使用專(zhuān)用灌漿設(shè)備,逐個(gè)或著分批向套筒灌漿,從套筒灌漿孔采用壓力灌漿法進(jìn)行灌漿。通過(guò)控制注漿壓力來(lái)控制注漿料流速,控制依據(jù)為灌漿過(guò)程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或出漿孔的橡膠塞能耐住低壓注漿壓力不脫落為宜,如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停止灌漿并處理漏漿部位,漏漿嚴(yán)重則提起墻板重新封倉(cāng)、灌漿。
8) 灌漿時(shí),所有進(jìn)/出漿孔均不進(jìn)行封堵,當(dāng)進(jìn)/出漿孔開(kāi)始往外溢流漿料,且溢流面充滿進(jìn)/出漿孔截面時(shí)立即塞入橡膠塞進(jìn)行封堵。
9)若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停止灌漿并處理漏漿部位,漏漿嚴(yán)重則提起墻板重新封倉(cāng)。
10)待所有出漿孔均塞堵完畢后,拔除注漿管,封堵必須及時(shí),避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過(guò)保壓的漿體溢出灌漿腔,造成注漿不實(shí)。拔除注漿管到封堵橡膠塞時(shí)間間隔不得超過(guò)1s。
11)全數(shù)檢查進(jìn)/出漿孔,確保灌漿應(yīng)密實(shí)飽滿。
12)及時(shí)清理溢流漿料,防止灌漿料凝固,污染樓面/墻面。
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